山东省双辊破碎机-郑州力盛源重工公司-双辊破碎机价格

矿用对辊制砂机是依靠双轮齿辊相向运动，不断对进入破碎腔的物料进行破碎工作，物料受到轮齿的冲击、挤压和剪切作用而破碎，再受破碎砧板的进一步，终达到---的破碎效果。在双齿辊的破碎过程中，会出现一些常见故障，从而影响破碎机的工作效率，本文就来对这些常见故障的原因及处理方法作详细分析。

1）振动

出现这种故障的可能原因有四种：破碎机与电动机安装不同轴；进料块度过大或进料不均匀；轴承座或地脚螺母松动；齿帽与齿座连接松动。对应的处理方法分别为：校正和调整破碎机与电动机的安装位置，使之达到安装的技术要求；控制进料块度，---均匀进料； 仔细检查，及时拧紧轴承座或地脚螺母；仔细检查，及时拧紧齿帽与齿座。

2）产量降低

煤矿用对辊破碎机产量降低的原因有二：齿帽磨损或齿辊与梳形板、底座破碎砧板之间的间隙过大。对于齿帽磨损，山东省双辊破碎机，需要修复或跟换齿帽；对于后者，双辊破碎机厂家，需要更换梳形板、破碎砧板、调节间隙。

3）破碎机内出现不正常的响声

若是因为非破碎物进入破碎腔，则需要清理破碎腔；若是因为内部零件松动，则需仔细检查，双辊破碎机价格，并及时拧紧；若是因为内部零件断裂，则需要更换断裂件。

4）轴承温度过高

出现这种故障的原因一般是由润滑油不正常工作或轴承损坏造成的，如润滑油不足、润滑油脏污。若是润滑油的问题，在需要加油或是换油，若是轴承损坏造成轴承前温度过高，则需要更换轴承。

齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整，破碎齿设计包含径向（圆周趋势）及轴向设计， 齿辊破碎机设备品种多指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致，也直接受破碎齿轴向设计方式的导致，破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式，相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎粒径的2/3～3/4倍，韧性强、莫氏硬度高的物料轴向距离取小值；韧性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齿在轴向的排列方式分为3种，分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。